Pregled
Statičko sito je mala oprema za separaciju bez pogona koja se koristi za filtriranje suspendiranih tvari, plutajućih tvari, sedimenata i drugih krutih ili koloidnih tvari u pročišćavanju otpadnih voda ili pročišćavanju industrijskih otpadnih voda. Klinasto zavareno sito od nehrđajućeg čelika koristi se za izradu lučne površine sita ili ravne površine filterskog sita. Voda koja se pročišćava ravnomjerno se raspoređuje na nagnutu površinu sita kroz preljev, kruta tvar se presreće, a filtrirana voda teče iz otvora sita. Istovremeno, kruta tvar se pod djelovanjem hidrauličke snage potiskuje na donji kraj sitaste ploče radi ispuštanja, kako bi se postigla svrha odvajanja.
Statičko sito može učinkovito smanjiti suspendirane tvari (SS) u vodi i smanjiti opterećenje obrade u sljedećim procesima. Također se koristi za odvajanje krutih i tekućih tvari i izdvajanje korisnih tvari u industrijskoj proizvodnji.
Primjena
◆Koristi se u proizvodnji papira, klanju, koži, šećeru, vinu, preradi hrane, tekstilu, tiskarstvu i bojanju, petrokemijskoj i drugim malim industrijskim tretmanima otpadnih voda, za uklanjanje suspendiranih tvari, plutajućih tvari, sedimenata i drugih krutih tvari;
◆Koristi se u proizvodnji papira, alkohola, škroba, preradi hrane i drugim industrijama za recikliranje korisnih tvari poput vlakana i troske;
◆ Koristi se za malu opskrbu vodom i predobradu odvodnje.
◆ Koristi se za prethodnu obradu mulja ili jaružanja rijeka.
◆ Različiti projekti pročišćavanja otpadnih voda različitih vrsta i veličina.
Glavne značajke
◆Dijelovi filtera opreme izrađeni su od zavarenih mrežastih ploča od nehrđajućeg čelika, koje imaju karakteristike visoke mehaničke čvrstoće, bez deformacija, bez pucanja itd.;
◆Iskoristite gravitaciju same vode za rad bez potrošnje energije;
◆ Potrebno je s vremena na vrijeme ručno isprati spojeve rešetke kako bi se spriječilo začepljenje;
◆Oprema nema sposobnost oduprijeti se udarnim opterećenjima, a kapacitet obrade odabranog modela trebao bi biti veći od maksimalnog protoka.
Princip rada
Glavno tijelo statičkog sita je površina filtera od nehrđajućeg čelika u obliku luka ili ravna, izrađena od klinastih čeličnih šipki. Otpadna voda koja se pročišćava ravnomjerno se raspoređuje po nagnutoj površini sita kroz preljevni preljev. Zbog male i glatke površine sita, otvor na stražnjoj strani je velik. Drenaža je glatka i nije lako blokirana; kruta tvar se presreće, a filtrirana voda istječe kroz otvor sitaste ploče. Istovremeno, kruta tvar se pod djelovanjem hidraulične sile potiskuje na donji kraj sitaste ploče radi ispuštanja, kako bi se postigla svrha odvajanja krute i tekuće tvari.

Tipične industrije primjene
1. Otpadne vode iz proizvodnje papira - recikliranje vlakana i uklanjanje krutih tvari.
2. Otpadne vode iz kožare - uklanjaju krute tvari poput krzna i masnoće.
3. Otpadne vode klanja - Uklonite krute tvari poput vrećica, krzna, masti i izmeta.
4. Gradska kućna kanalizacija - Uklonite krute tvari poput dlake i otpada.
5. Alkohol, otpadne vode iz tvornice škroba - uklanjanje ljuski biljnih vlakana, namirnica i drugih krutih tvari
6. Otpadne vode iz farmaceutskih tvornica i tvornica šećera - uklanjanje krutih tvari poput raznih ostataka otpada i biljnih ljuski.
7. Otpadne vode iz tvornica piva i slada - uklanjaju krute tvari poput slada i kožice zrna.
8. Peradarske i stočarske farme - uklanjanje krutih tvari poput stočne dlake, izmeta i sitnih ostataka.
9. Postrojenja za preradu ribe i mesa - uklanjanje krutih tvari poput iznutrica, ljuski, mljevenog mesa, masti itd.
Drugi poput predobrade otpadnih voda iz tvornica kemijskih vlakana, tekstilnih tvornica, kemijskih postrojenja, pogona za preradu plastike, velikih strojotvornih postrojenja, hotela i stambenih zajednica.
Tehnički parametri
Model i opisi | HLSS-500 | HLSS-1000 | HLSS-1200 | HLSS-1500 | HLSS-1800 | HLSS-2000 | HLSS-2400 |
Širina zaslona mm | 500 | 1000 | 1200 | 1500 | 1800. godine | 2000. | 2400 |
Duljina zaslona mm | 1800. godine | 1800. godine | 1800. godine | 1800. godine | 1800. godine | 1800. godine | 1800. godine |
Širina uređaja mm | 640 | 1140 | 1340 | 1640. godine | 1940. | 2140 | 2540 |
Ulazni DN | 80 | 100 | 150 | 150 | 200 | 200 | 250 |
Izlaz DN | 100 | 125 | 200 | 200 | 250 | 250 | 300 |
Perad Kapacitet (m3/h) @0,3 mm utor | 7,5 | 12 | 15 | 18 | 22,5 | 27 | 30 |
Perad | 12,5 | 20 | 25 | 30 | 37,5 | 45 | 50 |
35 | 56 | 70 | 84 | 105 | 126 | 140 | |
Perad | 25 | 40 | 50 | 60 | 75 | 90 | 100 |
60 | 96 | 120 | 144 | 180 | 216 | 240 | |
Kapacitet (m3/h) Utor @2,0 mmOpćinski | 90 | 144 | 180 | 216 | 270 | 324 | 360 |